簡單來說，磁選機的工作原理就是當?shù)V漿進入分選區(qū)后，磁性礦粒在不均勻磁場作用下被磁化，受磁場吸引力吸在磁選機圓筒上，并隨之被轉(zhuǎn)筒帶至排礦端，排出成為磁性產(chǎn)品；而非磁性礦粒受磁場作用力較小，仍留在礦漿中，排出成為非磁性產(chǎn)品。

影響要素一：給礦粒度巨細

給礦粒度是影響磁選機選別作用的重要要素。關(guān)于大部分礦石而言，給礦粒度的巨細意味著礦石單體分離程度，即磁性礦粒與脈石礦藏間的分離程度。假如給入磁選機的礦石粒度小，表明礦石單體分離度高，易取得滿意的選別目標；假如給入磁選機的礦石粒度較粗，表明礦石未得到充沛解離，磁性礦石顆粒仍與部分脈石礦藏當結(jié)合在一起，這種連生體直接影響到選礦目標，使精礦檔次有所下降。因此，給入磁選機的礦石粒度有必要充沛實現(xiàn)單體分離。

影響要素二：礦漿濃度

這兒的礦漿濃度首要是指分級機溢流濃度。礦漿濃度過大易形成分選濃度過高，此刻精礦顆粒很簡單被較細的脈石顆粒所掩蓋和包裹，導致兩者難以分選出來，嚴重影響精礦檔次。礦漿濃度過小則意味著分選濃度過低，形成流速增大，縮短了選別時刻，使一些本可以回收的細小磁性顆粒進入尾礦而廢棄。通常，給入礦漿濃度不能超過35%，大約控制在30%左右。當然，各選廠還是要依據(jù)自身的磁選要求和實際情況來詳細確認。

影響要素三：磁選機的轉(zhuǎn)速巨細

磁選機轉(zhuǎn)速的巨細要對磁選機的處理才能產(chǎn)生較大影響，進而對精礦質(zhì)量有必定影響。轉(zhuǎn)速高，磁選機的處理才能就大，一起磁性較小的連生體和脈石礦藏不易選別出來，僅磁性較高的礦石顆粒得以選別，因此精礦質(zhì)量相對較高。轉(zhuǎn)速低，磁選機的處理才能就低，受磁感應(yīng)作用，磁性較弱的礦粒也可被分選出來，影響精礦質(zhì)量。

一般來說，小直徑磁選機選用高轉(zhuǎn)速，大直徑磁選機選用低轉(zhuǎn)速。以永磁磁選機為例，當直徑為1000mm時，磁選機筒體轉(zhuǎn)速為23r/分鐘；當直徑為1200mm時，磁選機筒體轉(zhuǎn)速為20r/分鐘。

影響要素四：磁系偏角巨細

通常，磁偏角指示裝置位于接近傳動側(cè)的軸頭上，調(diào)整螺母就可調(diào)理磁系偏角的巨細。磁偏角巨細的影響首要反映在精礦質(zhì)量和回收率上。以永磁磁選機為例，磁系偏角小，磁性較小的顆粒有機會選別上來，有助于提高回收率，一起尾礦檔次下降；磁系偏角大，僅磁性較大的礦石顆粒得以分選出來，可必定程度上提高精礦質(zhì)量。

但磁系偏角巨細并非隨意調(diào)動的，有必要依據(jù)磁選作業(yè)要求來調(diào)整。一般，選廠現(xiàn)場的磁偏角平均維持在15°～20°左右。在生產(chǎn)中若無較大的要求改變，磁系偏角是不行容易更改的。

當然，在生產(chǎn)實踐中，影響磁選機選別作用的要素遠不止以上四點。選礦專家建議，各礦主在購買磁選機設(shè)備之前，應(yīng)向?qū)I(yè)的磁選機制造廠家進行咨詢，結(jié)合自身的礦石性質(zhì)、選廠條件與出資本錢等實際情況，得到抱負的磁選選別參數(shù)，以正確輔導磁選機操作，取得抱負的選別作用。